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生產中(zhong)，傳統的(de)做法(fa)是(shi)在(zai)機口頂部注水，這是(shi)因為機口（磚(zhuan)嘴）四角對泥料(liao)的(de)摩(mo)擦阻力最大，因而來的(de)泥料(liao)較少(shao)，造(zao)成四(si)(si)角缺(que)泥；而采用給四(si)(si)角加水(shui)潤滑(hua)，目的是減(jian)少四(si)(si)角的摩(mo)擦使(shi)泥料多來點。但實際上大部(bu)分(fen)磚廠都(dou)是從機口中(zhong)間(jian)注水(shui)，給泥條表面(mian)加水(shui)。
正(zheng)確(que)的(de)做(zuo)法應該是(shi)往(wang)機口(kou)四角加水，即(ji)在距棱角20mm左(zuo)右的(de)地方，用給病人輸液(ye)的(de)軟管往(wang)里(li)注(zhu)水，并(bing)控制水量為(wei)40滴(di)/min左(zuo)右，這樣用不(bu)了多少(shao)水卻可較(jiao)為(wei)有效(xiao)地防(fang)止爛角，并(bing)可節約用水，加快干燥，提(ti)高磚(zhuan)坯質量。
較(jiao)好的(de)辦(ban)法(fa)是(shi)將水機口(kou)(kou)改(gai)為(wei)油(you)機口(kou)(kou)，這是(shi)在20世紀80年(nian)代就被證明行(xing)之有效的(de)好方法(fa)。做法(fa)是(shi)：通向(xiang)四角(jiao)注水改(gai)為(wei)注油(you)，并控制流量為(wei)40滴/min左右(you)，其(qi)耗油(you)量每萬塊磚不(bu)足1kg，福建有的燒結磚廠耗油量每萬塊磚才0.6 kg~ 0.8 kg，比(bi)在切坯臺上人工抹油省油多了。
更好(hao)的(de)(de)做法是采(cai)用(yong)(yong)油、水全不用(yong)(yong)的(de)(de)干機(ji)口(kou)。這(zhe)時必須使用(yong)(yong)“長(chang)機(ji)頭、短(duan)機(ji)口(kou)”，機(ji)口(kou)的(de)(de)長(chang)度為30mm~50mm。如前所述，機(ji)口(kou)四角對泥料所形成的(de)(de)摩擦(ca)阻力最大，機(ji)口(kou)越(yue)長(chang)，這(zhe)種(zhong)阻力也(ye)(ye)更大，造成爛角的(de)(de)危險(xian)也(ye)(ye)越(yue)大。
實(shi)(shi)踐證明，適當(dang)長度的(de)(de)機頭(tou)完全可以對泥(ni)料形成足夠(gou)的(de)(de)壓力(li)，使其成為密(mi)實(shi)(shi)的(de)(de)泥(ni)條。機口的(de)(de)作用(yong)僅僅是規范(fan)一下泥(ni)條的(de)(de)外形尺寸，機口有30mm~50mm長就足夠(gou)。
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