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雙級真空擠出機結構組成的具體介紹

來源：wmcpa.net         發布時間：2021-11-13 返回列表
   雙級真空擠出機是(shi)目(mu)前(qian)燒結磚(zhuan)廠運用(yong)的(de)遍及的(de)制磚(zhuan)設備(bei)。該(gai)雙級真空擠出(chu)機主體選用(yong)鋼板焊接而成(cheng)，具(ju)有結構緊湊、擠出(chu)壓力大、真空度(du)高、堅固耐用(yong)、耗(hao)能低、維(wei)修便利等(deng)特(te)點；出(chu)資(zi)小(xiao)(xiao)，是(shi)中、小(xiao)(xiao)型(xing)磚(zhuan)廠挑選的(de)理想(xiang)設備(bei)。適用(yong)于出(chu)產以黏土、煤(mei)矸石、頁巖、高摻量粉煤(mei)灰、城市(shi)建(jian)筑廢物、尾礦廢料(liao)、殘次(ci)土等(deng)為(wei)質料(liao)的(de)實(shi)心磚(zhuan)、承重多孔磚(zhuan)和各種(zhong)規格高空洞率(lv)空心磚(zhuan)。下(xia)面就由鞏義市(shi)旺達(da)機械(xie)廠專家為(wei)咱們講(jiang)解下(xia)雙級真空擠出(chu)機的(de)結構組成(cheng)。? 
   1）?機(ji)頭(tou)? 
   出產(chan)空心磚的真空擠出機(ji)，為(wei)減小阻力，下(xia)降動力消耗，一(yi)般都用較短(duan)機(ji)頭。當然機(ji)頭也(ye)不行過(guo)短(duan)，否則泥條邊角容易松弛(chi)開裂(lie)，同時坯體(ti)強度(du)也(ye)不高。機(ji)頭長(chang)度(du)一(yi)般選(xuan)用100-160mm，約比出產(chan)一(yi)般實心磚的縮短(duan)1/3-1/2。? 
   2）?泥(ni)缸? 

   空心(xin)磚坯機口處還有一(yi)段由芯頭發(fa)生的(de)“再擠壓區(qu)”，能進一(yi)步(bu)增強泥(ni)條(tiao)致密程度，故選用阻力(li)(li)較(jiao)(jiao)小的(de)圓(yuan)筒(tong)形泥(ni)缸為(wei)宜，而不必阻力(li)(li)較(jiao)(jiao)大的(de)圓(yuan)錐形泥(ni)缸。? 


   3）?鉸刀軸(zhou)轉速? 
   在(zai)答應(ying)范圍(wei)內，進步螺(luo)旋(xuan)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)主軸轉速，可進步 真空擠(ji)出(chu)機效(xiao)率(lv)。按鉸(jiao)(jiao)刀(dao)外緣的(de)(de)圓周線(xian)速度核算，常用(yong)45-55m/min的(de)(de)線(xian)速度（也有高到(dao)70m/min的(de)(de)）。當然對每一特定的(de)(de)原材料而言(yan)，都存在(zai)有一個(ge)轉速。現在(zai)開展的(de)(de)趨勢是(shi)盡量下降(jiang)螺(luo)旋(xuan)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)主軸的(de)(de)速度，而是(shi)盡量通(tong)過鉸(jiao)(jiao)刀(dao)外形的(de)(de)規劃以及螺(luo)旋(xuan)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)頭（最前(qian)端的(de)(de)雙線(xian)或三(san)線(xian)鉸(jiao)(jiao)刀(dao)頭）的(de)(de)優化(hua)(hua)來達到(dao)擠(ji)出(chu)泥條速度的(de)(de)大(da)化(hua)(hua)。這樣做(zuo)的(de)(de)優點(dian)之(zhi)一就是(shi)下降(jiang)轉速，減(jian)少運動(dong)部件的(de)(de)磨(mo)損。? 
   4）?機(ji)口? 
   為(wei)了減(jian)小泥料(liao)在機口(kou)內的(de)(de)摩(mo)擦阻力，在確保泥條(tiao)一定(ding)致密(mi)度的(de)(de)前(qian)提下盡量(liang)選用短些、錐度小些的(de)(de)機口(kou)。擠出空心磚(zhuan)坯時，機口(kou)長度約為(wei)160-240mm，錐度一般(ban)為(wei)4°-8°。? 當泥條(tiao)四(si)角(jiao)擠出速(su)度比中部慢得多時，可將機口(kou)后(hou)口(kou)的(de)(de)四(si)角(jiao)做成(cheng)弧形(xing)，以添(tian)加四(si)角(jiao)泥料(liao)的(de)(de)進(jin)入(ru)量(liang)來(lai)平衡泥條(tiao)速(su)度。? 
   5）?芯具(ju)? 
   芯具(ju)(ju)時(shi)成(cheng)型的(de)關鍵(jian)設備。芯具(ju)(ju)起(qi)著在泥中(zhong)構成(cheng)貫穿孔洞，調節泥料走速平衡的(de)作用，對(dui)空(kong)心(xin)(xin)磚坯能否成(cheng)型，有直接(jie)影響。因(yin)(yin)為質(zhi)料性能、 真空(kong)磚機、產品規格(ge)以及孔型旋(xuan)轉的(de)不同，各廠出(chu)產空(kong)心(xin)(xin)磚所用的(de)芯具(ju)(ju)會有所差異，必須因(yin)(yin)地制宜，通過(guo)試驗確定。? 
   規劃和安裝芯(xin)(xin)(xin)架(jia)(jia)時，必須(xu)留意：榜首(shou)，力(li)求防止(zhi)發(fa)生“芯(xin)(xin)(xin)架(jia)(jia)裂(lie)紋。”它是泥(ni)流(liu)(liu)轉過(guo)(guo)主(zhu)(zhu)刀(dao)(dao)(dao)被切割(ge)后，重(zhong)新愈合(he)不良在坯(pi)體內留下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)“傷痕。”芯(xin)(xin)(xin)架(jia)(jia)裂(lie)紋難以(yi)發(fa)覺，常在干燥后或當磚坯(pi)回潮(chao)及受凍(dong)后才可發(fa)現，有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)(de)在燒(shao)后才可顯現，且對成品強度(du)(du)(du)發(fa)生不利影響。防止(zhi)芯(xin)(xin)(xin)架(jia)(jia)裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)措施，重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)(de)是堅持主(zhu)(zhu)刀(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)尾至機(ji)(ji)口有(you)(you)一個合(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)愈合(he)長度(du)(du)(du)。愈合(he)長度(du)(du)(du)隨出口凈出泥(ni)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)添加而延長；成型大孔(kong)、少孔(kong)磚坯(pi)時，愈合(he)長度(du)(du)(du)應(ying)(ying)稍長；主(zhu)(zhu)刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)片(pian)越(yue)(yue)厚，愈合(he)長度(du)(du)(du)應(ying)(ying)越(yue)(yue)長；粘結(jie)性差的(de)(de)(de)(de)(de)泥(ni)料(liao)應(ying)(ying)比(bi)粘結(jie)性強的(de)(de)(de)(de)(de)泥(ni)料(liao)選用更長的(de)(de)(de)(de)(de)愈合(he)長度(du)(du)(du)。愈合(he)長度(du)(du)(du)應(ying)(ying)通過(guo)(guo)試驗來確(que)定，一般為(wei)(wei)(wei)230-270mm。第(di)二，力(li)求使機(ji)(ji)口橫斷面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)各部(bu)位(wei)，給泥(ni)流(liu)(liu)以(yi)均衡散布的(de)(de)(de)(de)(de)阻力(li)。為(wei)(wei)(wei)此，芯(xin)(xin)(xin)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)小刀(dao)(dao)(dao)片(pian)必須(xu)按(an)芯(xin)(xin)(xin)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)中心線對稱擺放，才能確(que)保機(ji)(ji)口橫斷面(mian)(mian)出泥(ni)速度(du)(du)(du)均勻(yun)。第(di)三，應(ying)(ying)確(que)保泥(ni)流(liu)(liu)出機(ji)(ji)口時遭(zao)到(dao)再次(ci)緊縮。為(wei)(wei)(wei)此，機(ji)(ji)口后部(bu)泥(ni)料(liao)有(you)(you)用流(liu)(liu)轉面(mian)(mian)積必須(xu)大于(yu)機(ji)(ji)口出口處泥(ni)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)(you)用流(liu)(liu)轉面(mian)(mian)積。

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