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真空擠出機生產過程的日產保養和注意事項？

來源：wmcpa.net         發布時間：2019-08-07 返回列表
  不同(tong)材料進(jin)真空機前的(de)含水率(lv)不同(tong)，實際(ji)具體的(de)含水率(lv)要(yao)根據實際(ji)的(de)工作情況進(jin)行調整。頁巖(yan)的(de)水分控(kong)制在14～18%，煤矸(gan)石(shi)的(de)水分控(kong)制在14～18%，粘土的(de)水分控(kong)制在16～20%。
  提警：嚴禁未經陳化處理的干土塊或干原料塊直接進入真空擠出機，否則會對機器造成嚴重傷害！！！
  2．設(she)備的安(an)裝。設(she)備的安(an)裝精度和設(she)備安(an)裝的可(ke)靠性對(dui)設(she)備的使用壽命關系很(hen)大(da)。
  A、使用吊(diao)車裝卸(xie)設備時，吊(diao)車的起(qi)吊(diao)噸位(wei)必須足夠，起(qi)吊(diao)時不(bu)得發生傾斜，起(qi)落時不(bu)允發生沖擊(ji)與猛烈的震動，不(bu)允許(xu)側放。
  B、安裝前按裝箱單檢查零部(bu)件(jian)是否(fou)(fou)(fou)缺失(shi)，各部(bu)件(jian)是否(fou)(fou)(fou)損(sun)壞，各部(bu)件(jian)之間(jian)連接是否(fou)(fou)(fou)緊固(gu)，各部(bu)件(jian)是否(fou)(fou)(fou)完(wan)好無損(sun)。
  C、根據設備(bei)的安裝(zhuang)圖砌(qi)好(hao)基礎，待強(qiang)度達到規定強(qiang)度后，方可進行設備(bei)安裝(zhuang)。
  D、安裝(zhuang)前裝(zhuang)好地腳(jiao)螺(luo)栓，檢(jian)查(cha)并調整機臺底座(zuo)的(de)水(shui)平，用墊(dian)鐵(tie)找平墊(dian)實后進(jin)行二次(ci)澆灌。檢(jian)查(cha)水(shui)平合格(ge)后方(fang)可緊固地腳(jiao)螺(luo)栓，然(ran)后對(dui)基礎進(jin)行抹平修飾。
  提(ti)警：機(ji)臺(tai)底(di)座(zuo)的水平(ping)很重要，如(ru)果機(ji)臺(tai)底(di)座(zuo)不水平(ping)，將嚴重影響機(ji)器的綜合性能，一定要給予(yu)檢查(cha)，水平(ping)誤差在5mm以內。
  提(ti)警：在(zai)運輸、儲存與安裝過程中，設(she)備不(bu)(bu)能(neng)進(jin)水(shui)、不(bu)(bu)得碰撞。
  3、設備的維護與(yu)保養。生產(chan)廠家應根(gen)據(ju)實際生產(chan)情況建(jian)立定期及日(ri)常的維護與(yu)檢修制度。
（1）各潤滑點要及時加入潤滑油（脂）；
（2）定(ding)期檢(jian)查(cha)各(ge)緊固件有無松動，設備(bei)是否出現振(zhen)動，各(ge)運(yun)動部位(wei)是否正常，攪拌刀和上級螺(luo)旋(xuan)連接螺(luo)栓的緊固情(qing)況，及時(shi)(shi)調緊，及時(shi)(shi)調換易損件；
（3）經常(chang)檢查下級螺(luo)(luo)旋(xuan)與襯套之間的間隙，當間隙大于20—30毫米時，應更換或補焊螺(luo)(luo)旋(xuan)，或更換襯套，以保證正常(chang)生(sheng)產；
（4）定(ding)期調整壓泥板與絞刀的間隙；
（5）定期檢(jian)查易(yi)損(sun)件、軸承、及密封裝置。
  提警(jing)：空機試車前(qian)再次檢查地腳螺栓是否擰緊很重要(yao)。
  警告：設備檢修(xiu)時必斷電，否(fou)則具有生命(ming)危險。
  4．設備(bei)的使(shi)用注意事項
（1） 開機前必須對所在設備進(jin)行檢(jian)查，檢(jian)查各潤(run)滑(hua)點是否及時加入潤(run)滑(hua)油（脂）；
（2）開機(ji)(ji)時先(xian)啟(qi)動下(xia)級電機(ji)(ji)、上級電機(ji)(ji)、空(kong)壓機(ji)(ji)、真(zhen)空(kong)泵，待運(yun)轉正(zheng)常后啟(qi)動下(xia)級離合(he)器及上級離合(he)器，當整機(ji)(ji)轉動正(zheng)常后方可投(tou)料進(jin)行工(gong)作；
（3）如果開機(ji)前泥缸內有泥料，同時泥料滯留時間(jian)超過4小時時，必(bi)須(xu)給予加水潤滑，并把泥料泡軟，然后再開機(ji)；
（4）停機應按上(shang)下(xia)級順序分開(kai)離合器，然后關閉電(dian)機；
（5）停機(ji)時(shi)，應將各攪拌桶、加(jia)料(liao)箱和泥(ni)缸內的泥(ni)料(liao)清除或擠(ji)凈后再停機(ji)；
（6）正(zheng)確掌握原料的含水量，原料必須陳化處理(li)；
（7） 可通(tong)過調(diao)整攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)刀的角度和攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)軸的轉速的方法(fa)來滿足下級原料的需求量；
（8） 螺旋（即絞刀(dao)）與襯(chen)套(tao)之間(jian)的最(zui)小間(jian)隙在更換(huan)時(shi)應(ying)保(bao)持在5mm左右，最(zui)大(da)間(jian)隙不得超過15mm，間(jian)隙過大(da)，產量會逐(zhu)漸(jian)減少，因此要及時(shi)修補螺旋和更換(huan)襯(chen)套(tao)；
（9）攪(jiao)拌葉(xie)片(pian)磨(mo)損30mm時要及時更換(huan)，否(fou)則會(hui)影響(xiang)攪(jiao)拌質量；
（10）為了延長氣動離(li)合器的使用壽命，請不要頻繁啟停(ting)離(li)合器；
（11） 進真空擠出機前必須去鐵，防止鐵塊或其他硬質異物進入真空擠出機；
（12）原(yuan)料中如(ru)含有30mm以(yi)上的硬質異(yi)物時應在進攪拌(ban)機前及時挑出。
  警告：設(she)備工(gong)作時，無關人員不能靠近，所有人員必須(xu)遠離運轉部件(jian)。
  警告：設備運行時(shi)，禁止人站在給料箱(xiang)上方，否則具有生命危險。
  警告：大于180mm的硬質(zhi)原(yuan)料塊(kuai)直接(jie)進入給(gei)料箱將對設備產生嚴重損害(hai)。
  警告(gao)：大于30mm的硬質塊(kuai)進入真空擠出機將對設(she)備產(chan)生嚴重損(sun)害。
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