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機械自動碼坯與人工碼坯說明及注意事項!

來源:wmcpa.net         發布時間:2019-08-07 返回列表
  濕坯碼坯分為人工碼坯、機械自動碼坯系統及機器人自動碼坯系統三種。
  1.濕坯經切(qie)坯機切(qie)坯后,推進人(ren)工(gong)(gong)分(fen)坯機,就可以(yi)人(ren)工(gong)(gong)碼坯。人(ren)工(gong)(gong)碼坯應(ying)注意以(yi)下事項:
(1)人工碼(ma)坯勞動(dong)強度高(gao),必須重視工人身體(ti)(ti)健康(kang),使用前(qian)必須對(dui)工人進行體(ti)(ti)檢。
(2)對工人進(jin)行(xing)安全培訓,工人不(bu)能(neng)過度疲勞,工人不(bu)能(neng)隨意靠近運轉設備。
(3)窯車上的磚坯(pi)排列是有科(ke)學(xue)根據,工(gong)人(ren)必須(xu)按規定(ding)要求碼坯(pi),不能隨意更改磚坯(pi)排列。
(4)磚坯(pi)在焙(bei)燒窯(yao)燒結時,中間(jian)溫(wen)度相對(dui)較(jiao)高,中間(jian)的(de)磚坯(pi)可以(yi)少加煤(mei),甚至根據實際情況可以(yi)不加煤(mei)。
(5)為了便于中間磚坯(pi)的水(shui)分蒸發,中間磚坯(pi)的排布一般比較寬松。
(6)人(ren)工碼(ma)坯的(de)窯車是移(yi)動(dong)的(de),必(bi)須(xu)注意人(ren)身(shen)安全。
  2.自(zi)動碼(ma)坯(pi)(pi)(pi)系統為光、機(ji)、電、液、氣高度(du)一體(ti)化產品,磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi)經光電自(zi)動切坯(pi)(pi)(pi)后,進(jin)入(ru)自(zi)動編組機(ji),分(fen)組出規定數量的磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi),然后再進(jin)入(ru)自(zi)動分(fen)坯(pi)(pi)(pi)機(ji),各(ge)磚(zhuan)的距離分(fen)坯(pi)(pi)(pi)至規定值,自(zi)動夾盤(pan)下降夾起磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi),水(shui)平移動至窯車(che)上(shang)方,最后自(zi)動碼(ma)坯(pi)(pi)(pi)到窯車(che)上(shang)。自(zi)動夾盤(pan)可(ke)實現磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi)層層自(zi)動疊加,并讓磚(zhuan)坯(pi)(pi)(pi)橫豎排列。自(zi)動碼(ma)坯(pi)(pi)(pi)系統使用(yong)時在(zai)必須注意以(yi)下事項:
(1)離控制柜20米(mi)內不允許(xu)電焊或氣(qi)割,這樣會嚴重干擾電腦(nao)內部程序(xu),甚至引起程序(xu)錯亂。
(2)設(she)備運行動(dong)作(zuo)復(fu)雜,工作(zuo)時(shi)必須(xu)注(zhu)意人(ren)身安全,嚴禁無關人(ren)員靠近。
(3)控(kong)制(zhi)柜必須放置在(zai)無粉塵的(de)工作(zuo)環境(封閉式空調控(kong)制(zhi)房),環境溫(wen)度(du):+5度(du)-----+40度(du),且(qie)24小時平均PLC表面溫(wen)度(du)不(bu)超過30度(du)。空氣濕度(du)不(bu)超過40%,注意(yi)各控(kong)制(zhi)器內不(bu)允許有冷凝水。
(4)所有控(kong)制(zhi)電纜線必須采用線槽(cao)保護(hu),不得直接(jie)外露。
(5)空壓機(ji)的工作(zuo)壓力(li)為0.5~0.8MPa,氣(qi)管及接(jie)頭不能漏氣(qi),各氣(qi)管壓力(li)不得低于0.4 MPa。
(6)液壓(ya)站的工作壓(ya)力(li)為16~25MPa,油管及接頭不(bu)能漏油,各油管壓(ya)力(li)不(bu)得低于10 MPa。
(7)各(ge)導(dao)軌(gui)必須保持干凈,不(bu)得粘(zhan)(zhan)有粉塵粘(zhan)(zhan)土等異物(wu)。
(8)自動碼(ma)坯系統使用數量較多的光電檢測傳感(gan)器,必須(xu)保(bao)持各傳感(gan)器表面干(gan)凈(jing),不能有粉塵油脂等(deng)污染(ran)物,減少設備(bei)的故障率(lv)。
(9)磚(zhuan)坯(pi)原料(liao)的硬質(zhi)顆(ke)料(liao)不能大于(yu)5mm,否(fou)則由于(yu)切坯(pi)時鋼(gang)絲跳動引起磚(zhuan)坯(pi)的尺寸不穩定,這樣(yang)就容(rong)易造成(cheng)夾坯(pi)時掉坯(pi)。
  警告:設(she)備工作時(shi),無關人員不能靠(kao)近(jin),所有人員必(bi)須遠離運轉部(bu)件。
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