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真空擠出機設備安裝要求及設備開機調試方法、注意事項

來源：wmcpa.net         發布時間：2019-08-07 返回列表
  一、安(an)裝
  1、吊(diao)車裝卸設備時(shi)，吊(diao)車的起吊(diao)噸位(wei)必(bi)須足(zu)夠(gou)，起吊(diao)時(shi)不(bu)得發(fa)生傾斜，起落時(shi)不(bu)允發(fa)生沖擊與(yu)猛烈的震動，不(bu)允許側放。
  2、前按裝(zhuang)箱單檢(jian)查各部(bu)件(jian)是(shi)(shi)否損壞，各部(bu)件(jian)之間連接是(shi)(shi)否緊固，各部(bu)件(jian)是(shi)(shi)否完好無損。
  根據真空擠出機設備安裝的安裝圖砌好基礎，待強度達到規定強度后，方可進行設備安裝。
  3、前裝好地(di)腳螺栓，檢(jian)查并調整機臺底座的水平(ping)，用墊鐵找平(ping)墊實后進(jin)行(xing)二次澆(jiao)灌(guan)。檢(jian)查合格(ge)后方可緊(jin)固地(di)腳螺栓，然后對(dui)基礎(chu)進(jin)行(xing)抹平(ping)修飾。
  提警：機臺底(di)(di)座的水平很重要，機臺底(di)(di)座如不水平，將影響機器的綜(zong)合(he)性能，一定要給(gei)予(yu)檢查(cha)。
  提警：在運輸、儲存與(yu)安裝過程中(zhong)，設備(bei)不(bu)能進水、不(bu)得碰撞。
  二、調試
  1、試車
（1）備(bei)的(de)緊固件有無松動現象；
（2）查攪拌(ban)桶、泥缸內有(you)無雜物；
（3）各潤滑部(bu)位是否加入足夠潤滑油(you)（脂）；
（4）合上離合器(qi)，人(ren)工搬(ban)動(dong)皮帶輪，分別對(dui)攪拌軸、主(zhu)軸轉動(dong)3—5轉，如果(guo)出(chu)現轉動(dong)不(bu)靈活或刮(gua)擦(ca)聲，應及時(shi)予以排除；
（5）檢查(cha)確認無誤后方可(ke)啟動空壓(ya)機(ji)，待(dai)壓(ya)力達到規定(ding)0.7Mpa自動停機(ji)時(shi)啟動主(zhu)電動機(ji),當電機(ji)達到正常轉速(su)后合上離合器；
（6）設備空載試(shi)車(che)1—2小時，檢查(cha)設備有無異常聲響或振動(dong)(dong)，緊固件有無松動(dong)(dong)，潤滑(hua)部位(wei)有無過熱或漏油現象(xiang)。如果發(fa)現問題應及時停(ting)機處理。
提(ti)警：空(kong)機(ji)試車(che)前再次檢查地腳螺栓是(shi)否擰緊很重要。
警告：設備工作時(shi)，無關人(ren)員不能靠近，所有人(ren)員必須遠離(li)運轉(zhuan)部件。
  2、重載試車
（1）空載(zai)(zai)試(shi)車運轉正(zheng)常后，進(jin)行重載(zai)(zai)試(shi)車。
（2）設(she)備運轉正常后均勻加料；
（3）重載試車應(ying)連續運轉8小時；
（4）重載試車過程中，應檢(jian)查離合器是(shi)否有打滑(hua)或脫不開及(ji)過熱(re)現象，滾動軸承的(de)溫升不得(de)超(chao)過35℃，溫度不得(de)超(chao)過70℃，電動機電流不得(de)有異常波動，真空度是(shi)否保持在-0.082Mpa左(zuo)右。如果(guo)發(fa)現問(wen)題，應及(ji)時(shi)停機解決(jue)。
  3、試車注意事項(xiang)
（1）開機(ji)時先(xian)啟(qi)動(dong)空壓機(ji)、真空泵及上下級(ji)電機(ji)，待運(yun)轉(zhuan)正(zheng)(zheng)常后啟(qi)動(dong)下級(ji)離合器(qi)及上級(ji)離合器(qi)，當整機(ji)轉(zhuan)動(dong)正(zheng)(zheng)常后方(fang)可(ke)投料進行(xing)工(gong)作；
  如果開機前泥(ni)缸內有泥(ni)料，同時(shi)(shi)(shi)泥(ni)料滯留時(shi)(shi)(shi)間超過4小(xiao)時(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)(shi)，必(bi)須給予加水潤(run)滑，并把泥(ni)料泡軟，然后再開機。
（2）停機(ji)應按(an)上下級順(shun)序分開(kai)離(li)合器，然后關閉電機(ji)；
（3）停機時，應將攪(jiao)拌桶(tong)、加料箱和(he)泥缸內的(de)泥料清除或擠凈后再停機；
（4）正確掌握原料的含水量，原料必須陳化處理；
（5）可通過調整(zheng)攪(jiao)拌刀的角度和(he)攪(jiao)拌軸(zhou)的轉速的方法來滿足下(xia)級原料的需求量；
（6）螺旋（即絞(jiao)刀）與襯套之間(jian)的間(jian)隙應保持在5mm左右(you)，最大間(jian)隙不得(de)超過15mm，間(jian)隙過大，產量會逐漸減少，因(yin)此要(yao)及時修補螺旋和更(geng)換襯套。
  提(ti)警：試(shi)車后必須將攪(jiao)拌桶(tong)、真空箱(xiang)、泥缸(gang)以及出料機頭內(nei)的泥料清除干凈(jing)。
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